8 (495) 256-09-97

info@spark-s.ru

Обратный звонок

Четрехвалковые вальцы с подгибом с двух сторон

4-ХВАЛКОВЫЕ ВАЛЬЦЫ С ПОДГИБОМ С ДВУХ СТОРОН FACCIN SYNCHRO СЕРИИ 4HEL

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧЕТЫРЁХВАЛКОВЫХ ВАЛЬЦОВ

Четырёхвалковые листогибочные вальцы рассматриваются как наиболее универсальные, точные и лёгкие в эксплуатации.

Задний боковой валок (Валок В на рисунке), противоположный стороне подачи может быть использован в качестве заднего упора для выравнивания листа сразу после его ввода, что обеспечивает лёгкость установки листа в нужное положение и возможность эксплуатации одним человеком. После выполнения выравнивания листа он всякий раз надёжно зажимается между верхним (Валок D) и обжимающим (Валок C) валками, поэтому операции подгибки и вальцовки являются безопасными и точными. Эти операции не сопряжены с опасностью выскальзывания листа.

Для выполнения операции подгибки не требуется, чтобы лист наклонялся ниже уровня подачи (как на обычных трёхвалковых машинах), а значит, для дальнейшего улучшения подачи листа в рабочую зону между валками могут использоваться горизонтальные рольганги с приводными роликами.

Изделие цилиндрической формы может сразу же вальцеваться в требуемый диаметр после подгибки переднего края. Это обозначает, что для данных вальцов требуется меньше ценного производственного пространства, поскольку для подачи листа место требуется только с одной стороны вальцов. Гибка заднего края выполняется после вальцовки цилиндрической детали. По сути, вальцовка цилиндрического изделия может быть выполнена за один проход, в одном направлении.

Вальцовка конуса в значительной степени облегчена, так как для выполнения заданного угла конуса наклоняются боковые валки, а для зажима и приведения в движения листа может также наклоняться центральный нижний валок.

Благодаря тому, что на всех этапах процесса вальцовки обеспечивается гарантированный зажим и приведение листа в движение, четырёхвалковые вальцы представляют собой единственное вид оборудования для вальцовки, которым могут управлять системы NC и CNC.

Идеальная машина для листа толщиной до 150мм (6”).

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:

Модель

Ширина,
мм

Вальц.,
5хD

Подгибка

Диаметр валков, мм

Мощность, 
Вт

Вес, 
кг

Размеры, 
м

5хD

1,4хD

Верхний 

Нижний

Боковые

4HEL 201

2000

6

5

4

160

150

130

5220

2500

4,1х1,2х1,3

4HEL 202

2000

10

8

6

210

180

160

9320

4500

4,6х1,3х1,4

4HEL 251

2500

5

4

3

180

150

130

5220

2900

4,6х1,2х1,3

4HEL 252

2500

8

6

4

210

180

160

9320

5000

5,1х1,3х1,4

4HEL 253

2500

14

10

8

270

250

190

11190

7700

5,3х1,4х1,5

4HEL 254

2500

20

14

12

320

300

230

18640

10000

5,5х1,7х1,8

4HEL 301

3000

7

5

3

210

180

160

9320

5000

5,5х1,3х1,4

4HEL 302

3000

12

8

6

270

250

190

11190

8000

5,7х1,4х1,5

4HEL 303

3000

16

13

10

320

300

230

18640

12000

5,8х1,7х1,8

4HEL 304

3000

25

20

15

370

350

250

22370

17000

5,9х2,1х2,2

4HEL 305

3000

30

25

20

400

390

290

29830

21000

6,1х2,4х2,3

4HEL 306

3000

35

30

25

430

420

320

37290

27000

6,3х2,5х2,5

4HEL 307

3000

40

35

30

460

440

360

44740

30000

7,1х2,6х2,6

4HEL 308

3000

55

45

40

520

490

420

59660

42000

7,5х2,7х2,8

4HEL 309

3000

70

60

50

630

620

540

96940

59000

8,1х3,3х3,3

4HEL 310

3000

85

75

5

730

710

620

111850

68000

8,6х3,6х3,6

4HEL 401

4000

7

5

3

270

250

190

11190

9500

6,8х1,4х1,5

4HEL 402

4000

10

8

6

320

300

230

18640

14000

6,7х1,7х1,8

4HEL 403

4000

15

12

10

370

350

250

22370

18000

6,9х2,1х2,2

4HEL 404

4000

18

16

12

400

390

290

29830

22500

7,2х2,4х2,3

4HEL 405

4000

22

18

15

430

420

320

37290

31000

7,5х2,5х2,5

4HEL 406

4000

26

22

18

460

440

360

44740

36000

8,2х2,6х2,6

Удостоверьтесь, что все указанные выше параметры гарантируются продавцом, а не сопровождаются типичной пометкой “приблизительно” или “максимум”, являющейся основанием для непризнания претензий!!!

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

Система двойных направляющих скольжения для прямолинейного передвижения валков

 

-  Более точная геометрия гибки (уменьшенное расстояние между центрами валков)

 

-  Более точная кинематика (прямая нагрузка на большие обечайки)

 

Уменьшенное изнашивание опорных отверстий качающихся рычагов

 

Конструкция, наилучшим образом подходящая для тяжёлого режима работы, которую применяют лучшие бренды

 

Значительно увеличена ширина корпусов подшипников валка

 

- Превосходная гибкость при выполнении конусов (неограниченный наклон валков)

 

- Удлинение срока службы и повышение надёжности (уменьшение давления на раму и корпусы)

 

- Эффективная система смазывания обеспечивает снижение затрат на обслуживание

 

Система подшипников 'MCS' для вращения валков (каждый валок опирается на 4 независимых подшипника)

 

- Превосходная стойкость при тяжёлых условиях эксплуатации

 

- Более точное выравнивание оси изгиба валков

 

- При неограниченном наклоне валков вальцевание конусов выполняется легче и быстрее

 

Дополнительно увеличенная откидная крайняя опора с двумя осями

 

- Превосходная жёсткость (идеальная прямолинейность каркаса)

 

- Минимальная деформация конструкции (широкая и тяжёлая)

 

- Высокая устойчивость при действии поперечных нагрузок

Электронная система балансировки для синхронизации движения валков:

 

Высокая точность (точность балансировки 0,2 мм);

Рекордная надёжность (стандарт Faccin на протяжении 30 лет);

Отсутствует износ или потеря точности на протяжении многих лет.

Программируемый логический контроллер SIEMENS серии S7 для управления машиной:

 

Первоклассный бренд, универсальный программируемый логический контроллер с возможностью расширения функций;

- Запасные части могут быть получены в любой точке земного шара;

Рекордная надёжность (стандарт Faccin на протяжении 30 лет).

Высокотехнологичный электронно-гидравлический блок для вальцовки:

- Технология мгновенного позиционирования при торможении

- Плавный пуск и изменение направления вращения

- Повышенная точность при максимальной скорости сближения

- Микропозиционирование обеспечивает максимальную точность гибки

- Положительный/отрицательный наклон валков

Защитное ограждение с аварийным остановом и отображаемым на видео предупреждением:

 

- Безопасность оператора не является опцией;

- Соответствие стандартам CE.

Система централизованного принудительного смазывания

 

Реальная защита от изнашивания подвижных частей (оси, направляющие);

- Снижение потерь времени и финансовых расходов на замену изношенных деталей

- Лёгкость и удобство технического обслуживания.

Термореле с теплообменником для системы охлаждения масла:

 

- Совмещение с системой нагревания масла;

- Надёжность гидравлической системы;

- Повторяемость позиционирования

Манометры для непрерывного слежения за процессом гибки

 

- Предоставляется возможность работать по давлению или по положению;

- Регулирование положения при гибке с учётом допусков на толщину;

- Контроль давления при гибке спереди и сзади.

Дополнительный крутящий момент и специальная система мощности торможения:

 

- Гарантируется превосходное качество подгибки;

- Сводится к минимуму число проходов.

Валки полностью шлифованные после операций термообработки

 

- Идеальная прямолинейность после термообработки

- Лист с высококачественной поверхностью не получает повреждений (нержавеющая сталь, алюминий)

ИТОГОВЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

  • Система двойных направляющих скольжения для прямолинейного передвижения валков;

 

  •  Значительно увеличенная ширина корпусов подшипников;

 

  • Система подшипников 'MCS' для вращения валков;

 

  • Дополнительно увеличенная откидная крайняя опора с двумя осями;

 

  • Электронная система балансировки для синхронизации движения валков;

 

  • Программируемый логический контроллерSiemensS7 для управления машиной;

 

  • Высокотехнологичный электронно-гидравлический блок для вальцовки;

 

  • Защитное ограждение с аварийным остановом и отображаемым на видео предупреждением;

 

  • Система централизованного принудительного смазывания;

 

  • Теплообменник для системы охлаждения масла;

 

  • Манометры для непрерывного слежения за обжимающим валком;

 

  • Дополнительный крутящий момент и специальная система мощности торможения;

 

  • Валки, полностью шлифованные после термообработки.

ИТОГОВЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

  • Система двойных направляющих скольжения для прямолинейного передвижения валков;

 

  •  Значительно увеличенная ширина корпусов подшипников;

 

  • Система подшипников 'MCS' для вращения валков;

 

  • Дополнительно увеличенная откидная крайняя опора с двумя осями;

 

  • Электронная система балансировки для синхронизации движения валков;

 

  • Программируемый логический контроллерSiemensS7 для управления машиной;

 

  • Высокотехнологичный электронно-гидравлический блок для вальцовки;

 

  • Защитное ограждение с аварийным остановом и отображаемым на видео предупреждением;

 

  • Система централизованного принудительного смазывания;

 

  • Теплообменник для системы охлаждения масла;

 

  • Манометры для непрерывного слежения за обжимающим валком;

 

  • Дополнительный крутящий момент и специальная система мощности торможения;

 

  • Валки, полностью шлифованные после термообработки.